"ساخت و ساز روتور خنک کننده بالا" وزن توربین بادی را حدود 30٪ کاهش می دهد
هیتاچی، آموزشی ویبولیتین یک تکنولوژی جمع و جور و سبک برای ژنراتورهای مغناطیسی دائمی برای تولید انرژی باد 2000 کیلو وات تولید کرده است. در این زمان، یک ساختار روتور با خنک کننده ایجاد شد و یک شیار تهویه خنک کننده روی روتور ژنراتور برای خنک کردن آهنرباهای دائمی در روتور خنثی شد. تکنیک های طراحی ژنراتور نیز برای بهینه سازی اندازه ی ساختار مغناطیسی و دریچه های خنک کننده با استفاده از تحلیل میدان الکترومغناطیسی، تحلیل استرس و تحلیل مایع حرارتی برای ایجاد تعادل بین قدرت الکتریکی و مکانیکی توسعه داده شده است. به عنوان قدرت خروجی ژنراتور مگنت دائمی افزایش می یابد، قطر روتور نیز افزایش می یابد و منجر به افزایش نیروی گریز از مرکز می شود. بنابراین، نیاز به تضمین یک طراحی است که در آن ویژگی های الکتریکی با مقاومت مکانیکی متعادل شده باشد. با افزایش عملکرد خنک کننده، بسته بندی چگالی بالاتر می تواند تحقق یابد و در نتیجه حجم کوچکتر و وزن سبک تر به دست می آید.
Hitachi، Ltd. از این تکنولوژی برای تولید یک ژنراتور مغناطیسی دائمی 2000kW استفاده کرد. در مقایسه با ژنراتور القایی نوع زخم شرکت برای تولید انرژی باد (کلاس 2000kW)، بهره وری تولید (97٪ یا بیشتر) یکسان است، اما وزن آن حدود 30٪ کاهش می یابد. توربین های بادی در حال حاضر عمدتا از ژنراتور القایی نوع زخم استفاده می کنند.
ساختار روتور خنک کننده یک ساختار است که در آن یک شیار تهویه خنک کننده بین قطب های مغناطیسی قطب N و قطب S آهنربای دائمی برای افزایش میزان هوای خنک کننده ارائه می شود. از آنجا که هوا خنک کننده می تواند به طور مناسب به داخل ژنراتور ارسال شود، آهنرباهای دائمی موجود در روتور می توانند به طور موثری خنک شوند. علاوه بر این، شیار تهویه می تواند خطوط مغناطیسی نیرو را برای افزایش تولید گرما از آهنربا دائمی (از دست دادن آهنربا) کاهش دهد و برای رسیدن به اندازه کوچک، وزن سبک و راندمان بالا ژنراتور، سودمندتر است.
