4.2 بر اساس نرم افزار طراحی
4.2.1 BOM در CAD
بخش طراحی هر دو طراح BOM و کاربر BOM است. قطعات تکمیلی مانند شماره نقاشی، نام مواد (نوع مواد مانند 45 فولاد)، وزن، حجم، تعداد ممیزی تعدیل طراحی، تاریخ موثر مواد و غیره؛ قطعات یا اجزاء شامل قطعات خارجی، قطعات خریداری شده، قطعات اصلی، قطعات استاندارد، قطعات قرض گرفته شده، تعداد مونتاژ هر یک از قطعات، تعداد نقاشی قطعات و ... می باشد. طراحی کلی (مونتاژ شده توسط قطعات، قطعات و غیره) همچنین شامل بسته بندی، لیست قطعات، اسناد فنی، دفترچه های محصول، اسناد وام های گارانتی و ... می باشد. این بخش ها بخشی از اطلاعات BOM هستند.
در بخش طراحی (CAD)، به اصطلاح BOM، یک لیست قطعات است که یک سند فنی است که بر تجمیع اطلاعات محصول تمرکز دارد.
بخش طراحی بخش اطلاعات BOM را براساس تعداد محصول نوع خاص سازماندهی می کند. پس از دريافت سفارش، بخش طراحي مورد نياز سفارشات را دنبال خواهد کرد. در شرایط عادی، سه ایده طراحی وجود دارد: طراحی فرم پایین، طرح پایین به بالا و طراحی فرم میان دو تا.
صرف نظر از روش طراحی، سازمان شماره رقم سازگار است. اطلاعات محصول با توجه به شماره رقمی ترکیب شده و کل برنامه، جدول خلاصه استاندارد قطعات، جدول خلاصه قطعات خریداری شده و قطعات خارجی محصول تشکیل می شود. خلاصه جداول و غیره همچنین می توانید کاتالوگ های طراحی محصول را در صورت نیاز (برای مشتریان یا کارخانجات برون سپاری که سیستم ERP را اجرا نمی کنند) ایجاد کنید.
گاهی اوقات بخش مشابهی دارای اعداد مختلف طراحی است، زیرا آن را به محصولات مختلف تعلق دارد، بنابراین لازم نیست که منحصر به فرد بودن کدگذاری مواد سازمانی را در نظر بگیریم. لازم به ذکر است که پس از ساخت لایحه مواد، هر ماده یک کد منحصر به فرد دارد، یعنی تعداد مواد. لیست قطعات (CAD به عنوان BOM) را با اطلاعات BOM در ERP آشنا نکنید.
جدول اطلاعات جزئیات قطعات در بخش طراحی به اطلاعات BOM در سیستم ERP تبدیل می شود. این نیاز به همکاری اداره طراحی، بخش فرایند و بخش تولید و مدیریت ویژگی های ارتباطات محصول PDM (مدیریت داده های محصول) طراحی شده برای حل لیست قطعات و BOM. شباهت ها و تفاوت های بین جداول، به ویژه ناسازگاری بین شماره رقم و شماره کد (ماژول ساختار محصول PDM توسط اساس قانون، متغیرها و توابع لیست قطعات تکمیل می شود).
از لحاظ استفاده، زمانی که یک ساختار محصول تغییر می کند یا مشتری یک سند فنی را تغییر می دهد، شامل یک مسئله کیفیتی است یا یک قسمت را دوباره طراحی می کند، باید اطالعات طراحی طراحی را برای اطمینان از صحت صورتحساب مواد مطلع کنید. مطابق با. تحت هدایت سند اطلاع رسانی تغییر طراحی، بخش طراحی اطلاعات در مورد تمام قطعات و اطلاعات ساختاری آنها را از طریق جدول اطلاعات BOM به دست می آورد.
تنها با کسب این اطلاعات می توان آن را تعریف کرد، توضیح داده یا اصلاح کرد تا تولید بتواند به طور معمول اجرا شود (به ویژه اطلاعیه تغییر فوری مشتری). بر اساس شماره اطلاع رسانی تغییر طراحی، با پشتیبانی از PDM، اطلاعات مربوط به تغییر را آسان می کند و فعالیت های تولید مانند تولید، حمل و نقل و خدمات پس از فروش را هدایت می کند.
در روند عملیات تولید واقعی، تغییرات طراحی یک عامل مهمی است که منجر به عدم اطمینان داده ها می شود، بنابراین باید مجموعه ای از شیوه های مدیریت اثربخش تغییر طراحی طراحی شده برای مدیریت اعلان های تغییر طراحی وجود داشته باشد. از آنجا که این امر شامل فروش، تهیه، تولید، مهندسی، مالی و سایر ادارات می شود، اطلاعیه طراحی تغییر معمولا به طور مستقیم توسط مدیران ارشد شرکت مدیریت می شود. این فرآیند به پنج مرحله تغییر، شناسایی، تجزیه و تحلیل، تایید، مستندات و نظارت تغییر می کند. بخشی از داده های تولید شده توسط بخش طراحی (CAD) توسط PDM پردازش شده و به سیستم ERP منتقل می شود.
مفاهیم متعددی در مورد طراحی BOM وجود دارد:
اجزای اجزاء درخت در ساختار محصول می توان به سه دسته تقسیم کرد: قطعات استاندارد، قطعات ساختاری و قطعات طراحی.
نحوه تولید قطعات طراحی شده می تواند از برنامه های مختلف 3DCAD یا CAD دوبعدی تولید شود و توسط کارخانه یا طرح کارخانه مشترک ما تولید می شود.
اجزای سازنده می توانند عکس یا یک طرح ساده باشند. نام گره ها در درخت ساختار مربوطه محصول اغلب خطوط تولید محصول، نمودار های زنجیره ای اندازه محصول، نمودار ارتباطات مربوط به مجموعه محصول، اجزای بسته بندی و غیره است.
این اطلاعات باید در بسیاری از سازه های ساختار محصول انعکاس یابد، اما این اطلاعات را نمی توان از نقاشی مونتاژ بدست آورد. به عنوان مثال، طراحی خطوط محصول و طراحی مونتاژ محصول قابل قبول است اگر آنها در گره محصول آویزان شوند، اما عادت کاربر اغلب در نظر گرفته شده است طراحی خط تولید. این سطح همان طراحی محصول است. علاوه بر این، پس از تهیه زیرمجموعه های بسته بندی، زیربنای بسته بندی باید دستی ایجاد شود و از طریق جدا کردن BOM نمی تواند به طور مستقیم از جدول دقیق مرتبط شود.
اجزای عمومی هدف شامل کتابخانه های قطعات استاندارد و بخش های صنعتی و عمومی است. و می توان آن را اصلاح و حذف و ادغام کرد، با افزودن یک کتابخانه بخش های رایج برای دقت بررسی روند. قطعات جهانی می توانند از قطعات قرض گرفته شوند.
همان محصول، اجزای ساختاری آن، و گاهی حتی قطعات طراحی شده یا اجزای استاندارد می توانند گزینه های مختلفی داشته باشند. بنابراین، همان محصول از نظر تولید و نقل قول می تواند ترکیب ساختار اطلاعات محصول مختلف (مانند قیمت، دسته، تاریخ تحویل) برای مشتریان مختلف داشته باشد.
با این حال، این شرایط به طور کلی در سیستم ERP حفظ می شود، و سیستم PDM تنها نیاز به اطمینان از یکپارچگی و سازگاری داده های اساسی دارد.
