پردازش عملیات برنامه و شناسایی خطا CNC ماشینکاری اقتصادی
با توسعه صنعت ماشین ابزار، تراش های CNC بیشتر و ارزان تر به تمام جنبه های زندگی اعمال می شود. در زیر مقدمه ای کوتاه به دانش خواننده از عملیات، پردازش و تشخیص خطا از CNC های اقتصادی است.
عملیات برنامه CNC اقتصادی
تراش های CNC اقتصادی از اطلاعات دیجیتال برای کنترل اتوماتیک استفاده می کنند. ماشین تراش CNC اقتصادی غیرقابل استفاده است وقتی برنامه اجرا می شود و ابزار به مبدا بازگردانده می شود. این پدیده به طور کلی ناشی از مقاومت در برابر حرکت سیستم انتقال مکانیکی است. هنگامی که تغذیه برش در حال انجام است، نگهدارنده ابزار با سرعت کم اجرا می شود و ولتاژ پایین رانده می شود. موتور پله ای دارای گشتاور کوچک است که برای غلبه بر مقاومت و گام های گمشده کافی نیست. هنگام بازگشت به صفر، موتور پله به وسیله ولتاژ بالا هدایت می شود، سرعت حرکت بالا است، گشتاور بزرگ است و مقاومت نیرویی ندارد. موتور قدم به قدم بدون قدم زدن به طور معمول اجرا می شود. این باعث می شود پدیده فوق در زمانی که شما به عقب برگردید و از دست بدهید. در این زمان می توان بررسی کرد که آیا می توان در هر گیربکس انتقال دهنده ای بین گیربکس موتور مرحله ای یا موتور پله ای و پیچ سر و یا اینکه آیا ورق اسلاید برای افزایش مقاومت در حال حرکت، خیلی زیاد است یا خیر.
این برنامه ماشینکاری را به دستگاه کنترل عددی از طریق رسانه کنترل وارد می کند. پس از کنترل دستگاه عددی تجزیه و تحلیل و پردازش می شود، سیگنال های مختلف و دستورات مربوط به برنامه ماشینکاری را برای کنترل ماشین ابزار برای ماشینکاری خودکار ارسال می کند.
درباره دست زدن به ماشین آلات CNC اقتصادی
ماشین های CNC اقتصادی ساخته شده بر اساس ماشین های معمولی ساخته شده اند، اما اتوماسیون آنها تا حد زیادی بهبود یافته است. سیستم کنترل اتوماتیک آن به طور عمده از میکرو رایانه تک تراشه تشکیل شده است. از طریق برنامه کنترل، دستگاه تغذیه عمودی و افقی و دستگاه ابزار تغییر ابزار ابزار کنترل می شود تا به طور خودکار پردازش قطعات را کامل کند. هنگامی که برنامه اجرا می شود، ابزار به صفر می رسد، که عموما ناشی از شکست یک سیستم کنترل است. این ابزار در حین تغذیه یا ماشینکاری نیاز به سرعت عمل کم دارد. در این زمان، موتور پله ای با سرعت کم اجرا می شود و توسط منبع تغذیه ولتاژ پایین تامین می شود. هنگامی که برنامه به صفر برسد، باید سریع به عقب برگردد. در این زمان، موتور پله نیاز به اجرای با سرعت بالا و منبع قدرت رانندگی با ولتاژ بالا استفاده می شود. ، به طوری که گشتاور خروجی افزایش می یابد تا اطمینان حاصل شود که بازگشت صفر صفر باشد. یک ترید سوئیچ که خروجی منبع تغذیه با ولتاژ بالا را کنترل می کند. هنگامی که تریود سوئیچ آسیب دیده است، هنگامی که بازگشت با سرعت بالا به نقطه صفر برسد، منبع تغذیه ولتاژ بالا نمی تواند روشن شود، و گشتاور خروجی موتور گام به اندازه کافی کافی نیست، باعث می شود که بازگشت به صفر برسد، باعث می شود که ابزار بازگشت به نقطه اصلی جسد سوئیچ جایگزین را می توان حذف کرد. اگر چنین مشکلی روبرو هستید، می توانید خودتان را کنار بگذارید و آن را اداره کنید.
شناسایی خطای ماشین تراش CNC
دارنده ابزار CNC اقتصادی CNC کار ساده ای نیست؛ دارنده ابزار الکتریکی دارای شکست های عادی است: نگهدارنده ابزار نمی تواند موقعیت ابزار مورد نظر را در طی روند تغییر ابزار پیدا کند، موقعیت ابزار را نمی توان قفل کرد، و دقت موقعیت در خطا است.
ماشین تراش ساده CNC یک دستگاه پیچیده تر دستگاه ماشین الکتریکی است، بنابراین باید از طریق ساختار مکانیکی و کنترل الکتریکی ماشین ابزار در صورت شکست به طور جامع تجزیه و تحلیل شود. موتور گام به گام به طور معمول در سرعت کم عمل می کند و موتور گام به گام با سرعت بالا از دست می رود. این پدیده ممکن است ناشی از کاهش ولتاژ تغذیه رانندگی و کاهش گشتاور خروجی موتور پله باشد. بنابراین، مهم است که بخش برق درایو را بررسی کنید. هنگامی که ترانزیستور با ولتاژ بالا شروع به آسیب می کند، منبع ولتاژ بالا نمی تواند روشن شود، که گشتاور خروجی موتور پله را با سرعت بالا کاهش می دهد و گام های گمشده را از بین می برد. همچنین ممکن است ناشی از شکست مکانیکی باشد.
بنابراین، در مورد چک کردن اجزای فوق ذکر شده، پیچ، مهره، اسلاید، گیربکس موتور پله و غیره را بررسی کنید، و وقتی که قطعات خم شده، تغییر شکل داده شده یا جابجایی خارجی داشته باشند، مقاومت در حال اجرا افزایش دادن. وقتی که با سرعت کم کار می کنید، این پدیده واضح نیست، اما وقتی که با سرعت بالا کار می کند، نمی تواند به طور کامل بر مقاومت در حال اجرا و گام های گمشده غلبه کند.
