تست شبیه سازی حالت کار موتور و تجزیه و تحلیل نتایج
با بهبود بلوغ اتوماسیون صنعتی مدرن، مهندسان تمایل دارند که چرخه عملکرد واقعی موتور را شبیه سازی کنند و آزمایش اتوماتیک دما، قدرت و سایر پارامترها را از طریق تنظیم دستگاه انجام دهند. این مقاله تست شبیه سازی و نتایج شرایط کار موتور را با توجه به ترتیب واقعی ارائه می دهد. تحلیل و بررسی.
صنعت موتور نیاز به آزمایش تغییر درجه حرارت موتور در طول عملیات دارد، مثلا دما نمی تواند بیش از حد معینی باشد. همچنین باید ولتاژ موتور، جریان، قدرت و غیره را آزمایش کنید و تمام پارامترها باید همزمان برای نمایش و کنترل آسان نمایش داده شوند. البته یک سیستم تست جامع برای ویژگی های موتور می تواند این الزام تست را برآورده کند، اما هزینه آن بسیار بالا است و الزامات صحت در مورد بسیاری از موارد آزمون نیازی به پیچیدگی نیست.
اگر پارامترهای الکتریکی و عملکرد دما تنها جامع ارزیابی شود، ضبط کننده داده DM100 را می توان با قدرت سنج PA310 مورد استفاده قرار داد. این می تواند کنترل اتوماتیک موتور را تحقق بخشد و همزمان تمام اطلاعات را در نرم افزار کامپیوتر نمایش دهد. تمرکز بر روی لینک کنترل خودکار.
1.1 توضیحات آزمون شبیه سازی
وضعیت کار واقعی موتور به طور کلی یک دنباله ثابت از چرخه در حال اجرا و توقف است. چگونه این کشور کار می شود؟ تمرین معمول این است که مهندس را به صورت دستی سوئیچ را تغییر دهیم. این روش نمیتواند زمان دقیق را درک کند و دوم، وقت گیر و کارآمد است. در واقع، تا زمانی که ماژول خروجی دیجیتال ضبط اطلاعات می تواند چرخه چرخه کار موتور را کامل کند، دقیق، صرفه جویی در وقت و صرفه جویی در کار است.
1.2 شبیه سازی شرایط کار واقعی موتور
1، سخت افزار و اتصال مورد نیاز است
ماژول خروجی دیجیتال DM90YD می تواند به عنوان یک خروجی رله (تماس C) هنگامی که یک زنگ هشدار رخ می دهد یا می تواند خروجی (روشن / خاموش) را با استفاده از صفحه دستی لمسی به صورت دستی اجرا کند.
DO کنترل خروجی: حالت تحریک را انتخاب کنید، COM و NC را به ترمینال ورودی رله خارجی و خارجی خارجی وصل کنید، و خروجی رله خارجی به منبع تغذیه و موتور متصل می شود.
جریان جریان بزرگ موتور نیاز به رله به تبدیل دیجیتال DO ماژول می تواند جریان، AC نوع AC کنترل، ولتاژ کنترل ورودی 80 ~ 280VAC، جریان کنترل کمتر از 30mA، ولتاژ بار 24 ~ 480VAC، جریان بار است تا 20A.
2، تنظیمات کانال محاسباتی
کانال عملیاتی A001 ON را انتخاب می کند و بیان عملیات بر روی: (Val (A1) +1)٪ 2400؛
کانال محاسبه A002 ON را انتخاب می کند و بیان عملیات بر روی: Val (A1)> = 600--1: 1؛ حد پایین تر از محدوده -2.00 و حد بالای محدوده 2.00 است.
3، تنظیمات بیان
(Val (A1) +1)٪ 2400، Val (A1)> = 600؟ -1: 1 فرمول محاسبه برای تحقق این حالت کار است که می تواند با توجه به نیازهای مختلف تنظیم شود.
برای مثال، شما باید عملیات را برای 5 دقیقه تنظیم کنید و برای 2 دقیقه متوقف کنید. شما فقط نیاز به تغییر فرمول به (Val (A1) +1)٪ 4200، Val (A1)> = 1200؟ -1: 1، به دلیل زمان بروز رسانی 100ms، فرمول 4200 متوسط است زمان در حال اجرا و متوقف و 1200 زمان توقف است.
4، تنظیمات زنگ کانال محاسبه
به منظور تحقق بخشیدن به رله، کانال زنگ هشدار را همانطور که در شکل 6 نشان داده شده تنظیم می کند. کانال هشدار دهنده A002 را انتخاب می کند، سطح زنگ هشدار 1 ON را انتخاب می کند، نوع انتخاب حد بالا است، نوع خروجی رله را انتخاب می کند و شماره خروجی به عنوان X0102 انتخاب شده است.
5، محاسبه و مشاهده داده ها
پس از اتمام تنظیمات، بر روی عملیات کلیک کنید، Start Calculation را انتخاب کنید و تغییر DO را در نمودار نمای کلی یا روند برای مشاهده کنترل اتوماتیک مشاهده کنید.
1.3 ضبط اطلاعات و سنجش قدرت با آزمون
با توجه به این روش اتصال، توان سنج با کسب اطلاعات برای تحقق نمایشگر اندازه گیری هیبریدی متصل است، و DO از خرید دیجیتال به طور خودکار برای کنترل عمل و توقف موتور استفاده می شود.
مورد استفاده: یک کاربر موتور می خواهد عملکرد سه دقیقه ای موتور، حالت کار مستمر توقف توقف و نمایش همزمان ولتاژ، جریان و درجه حرارت را درک کند. DM100 و PA310 برای تحقق این نیاز آزمون از طریق ارتباطات Modbus استفاده می شود.
خلاصه
ترکیبی از ضبط کننده داده ها و متر قدرت می تواند نیازهای فنی متعارف تست شبیه سازی موتور را حل کند، اتصال ساده و ساخت بسیار سریع است.





