در مواجهه با رقابت شدید و فشار عظیم برای ارائه محصولات به طور مساوی، تولید کنندگان داروسازی باید در تمام جنبه های سرمایه گذاری، از جمله سیستم انرژی، کامل باشند.
چرا کارآیی انرژی بسیار مهم است؟
پاسخ به افزایش هزینه های انرژی یک مسئله فوری است. در عین حال، با افزایش هزینه انرژی، برخی کشورها شروع به اعمال مالیات بر کربن و انرژی می کنند و هزینه های غیرمستقیم مربوط به مصرف انرژی را افزایش می دهند. صنایع دارویی مانند بسیاری از صنایع دیگر همچنان با فشار فزاینده ای از سوی شرکت های بزرگ و مسئولیت های زیست محیطی مواجه هستند. پیاده سازی یک طرح مدیریت انرژی یک راه استراتژیک برای کنترل هزینه ها، بهبود کارایی کلی و تبدیل شدن به یک شهروند جهانی خوب است.
معرفی چرخه زندگی مدیریت انرژی
در صنعت داروسازی، حفاظت از محیط های بحرانی و مصرف انرژی مرتبط، سرمایه گذاری لازم برای اطمینان از کیفیت محصول و انطباق با قوانین و مقررات و نیز هزینه های عملیاتی بالا است. یک برنامه مدیریت انرژی موفق شامل چهار دوره زندگی زیر است:
1. گام اول: حسابرسی و اندازه گیری مصرف انرژی - جمع آوری داده ها اولین گام در دستیابی به یک مدل مدیریت انرژی مدیریت شده است. گیاهان دارویی باید هزینه های انرژی و انتشار CO2 را در ارتباط با خدمات مختلف (گاز، برق، بخار، آب گرم، آب سرد و هوای فشرده) نظارت کنند. با اندازه گیری و حسابرسی داده های دقیق مربوطه، پایه ای برای برنامه ریزی موثر می باشد.
2. مرحله 2: حل اساسی مشکل - مرحله بعدی استفاده از داده های جمع آوری شده برای کاهش زباله های انرژی است. بسیاری از شرکت های داروسازی با اتخاذ تدابیر بهره وری انرژی مبتنی بر فناوری، کاهش مصرف انرژی را کاهش می دهند. اینها شامل استفاده از لامپ های صرفه جویی در انرژی، ترانسفورماتورهای کم مصرف و موتورهای با کارایی بالا می باشد.
طرح های مدیریت انرژی نیز باید فعالیت ها و رفتار افراد مبتلا به مصرف انرژی را در نظر بگیرند. ترویج پروژه های آگاه بر انرژی، انجام رقابت های انگیزشی و ارائه آموزش رسمی، همه راه های موثر برای مشارکت و همکاری هستند.
3. مرحله 3: بهینه سازی از طریق تنظیمات اتوماسیون و مدیریت - تنها اقدامات فنی می تواند بهترین نتایج را به دست نیاورده است. فقط به عنوان یک موتور با راندمان بالا نمی تواند بهینه سازی انرژی را بدون کنترل معقول انجام دهد. کنترل اتوماتیک سرعت می تواند باعث صرفه جویی قابل توجهی شود.
در صنعت داروسازی یک محیط تولید مناسب تاثیر زیادی بر کیفیت دارو دارد، بنابراین صرفه جویی در انرژی مدیریت شده به ویژه چالش برانگیز است. با این وجود، با اندازه گیری دقیق و حسابرسی، می توان با ایمن و قابل اعتماد از بین بردن زباله های انرژی بدون تاثیر بر کیفیت محصول و نقض قوانین و مقررات.
گاهی اوقات اقدامات نگهداری اساسی نیز می تواند منافع زیادی را به همراه داشته باشد. به عنوان مثال، در طی ممیزی گشت، یک شیر گرمایش واحد هوای ورودی همیشه در حالت ایستاده بود، که باعث تلف شدن 10،000 دلار در سال می شد و هزینه تعویض شیر گرمایش بیش از 1500 دلار نبود.
4. مرحله 4: بهبود مستمر از طریق نظارت و نگهداری - در حالی که کنترل های قدرتمند خودکار می توانند تا 30٪ صرفه جویی کنند، تحقیقات نشان می دهد که 8٪ از این صرفه جویی در انرژی به دلیل عدم نظارت و نظارت مناسب است. از دست دادن
برای اطمینان از اینکه سیستم انرژی مؤسسات همچنان موثر است، مدیریت باید یک برنامه قوی برای نظارت دقیق بر روی داده های کارخانه، تجزیه و تحلیل و شناسایی ناهنجاری ها و اقدامات مناسب بر اساس این اطلاعات انجام دهد.
به علاوه
صرفه جویی در هزینه ها یا دستیابی به اهداف زیست محیطی، شرکت های داروسازی که در تلاش برای دستیابی به بهره وری انرژی برتر هستند، باید مقدار زیادی پول را صرف کنند، در چیلرهای کارآمد یا دیگهای بخار، نیروگاه های حرارتی یا فن آوری های تولید انرژی تجدید پذیر سرمایه گذاری کنند.
برای اطمینان از اینکه این هزینه های بزرگ بر پایه بارهای پایدار بهینه سازی شده است، باید راهکارها و اقدامات لازم برای کاهش تقاضای انرژی انجام شود. به این ترتیب، شرکت ها می توانند از هزینه های غیر ضروری اجتناب کنند و به بازده مورد انتظار سرمایه گذاری دست یابند.
