الزامات فنی برای ماشینکاری شفت موتور چیست؟
بسیاری از ابعاد کلیدی در ماشینکاری محور موتور است. به عنوان مثال، پسوند شفت تحمل موقعیت و جایگاه هسته به اندازه مناسب و نصب و سوراخ مرکزی مرجع منحصر به فرد مربوط است. هر کس نتواند و یا موفق به دیدار با انتظارات طراحی. ، خطر بزرگ پنهان خواهد شد. به منظور جلوگیری از بی حد و حصر و یا deviate از طراحی انتظارات خانم شرکت در تجربه تولید کنندگان مختلف و بحث در مورد ماشینکاری محور.
شفت موتور اصلی اندازه عنصر کنترل
بالاتر از سایر نقاط است دقت و زبری شفت و شفت و سایر نقاط نیز محکم همسان هستند. عناصر زیر باید در طول پردازش آمدند.
● coaxiality سطح کار. سطوح کار اصلی موقعیت تحمل (سطح که با تحمل جفت) و پسوند شفت (سطح که با چرخ دیسک جفت) هستند. اگر runout شعاعی (خروج از مرکز) سطح تحمل در سطح تحمل بسیار بزرگ است، لرزش و سر و صدا در طول عملیات موتور تولید خواهد شد. علاوه بر این، رانش شعاعي روتور اصلی حلقه جمع آوری commutator و فن بیش از حد بزرگ است. اگر چه حلقه بیرونی این مولفه می تواند اصلاح شود که روتور به پایان رسید، اگر هسته روتور حلقه جمع آوری commutator و فن مونتاژ شده به شفت پس از اتمام, است که در همان زمان بیشتر اختلال مشاعر پیدا کردن اولیه، باعث خواهد شد ، مسیر این مولفه ها که تا حد زیادی قابلیت عملیات موتور اعتماد خواهد شد بیش از حد بزرگ است.
● بعدی دقت و cylindricity کنترل بخش جفت گیری. بعدی دقت و صحت شکل فرمت شفت تحمل موقعیت و جایگاه هسته باید دقیق باشد. در غیر این صورت، مجلس مشکلات رخ می دهد و حتی قطعات آسیب یاطاقان ¬ های سست و یا عملیات انعطاف ناپذیر، و افزایش درجه حرارت بیش از حد تحمل رخ خواهد داد.
● کنترل زبری از شفت. زبری سطح جفت گیری بالا است آسان به پوشیدن است و بخش جفت گیری شل خواهد شد. زبری سطح غیر جفت گیری که باعث کاهش مقاومت خستگی محور خیلی کم است.
● گوشه های گرد از شانه و overrunning از چرخ شیار باید مطابق اندازه مشخص شده ماشین. بیش از حد کوچک شعاع گوشه و بیش از حد عمیق سنگ زنی چرخ بیش از سفر قدرت محور کاهش می دهد; شعاع گوشه های بیش از حد صورت پایان اتصالات می کنند نه پایدار. سنگزنی چرخ شیار overrunning لازم برای جلوگیری از طرف چرخ از مالش برابر شانه که مخرب است. اندازه گذشتن با توجه به مکانیک صنعت استاندارد انتخاب شده است.
● تقارن سوراخ کلید مرجع محور سطح نباید بیش از حد غیر این صورت آن مجلس مشکلات شود. مطبوعات برای موضوعات کلیدی از داغ بخشی مناسب، لازم است نیازهای نقاشی. در غیر این صورت، در مجمع پرس داغ قطعه کار در موقعیت مناسب با توجه به تقارن قابل جایگذاری نیستند. ایجاد که داغ فشرده دشوار به پیاده کردن و بعد در قطعه کار اغلب منجر به ضایعات قرار دارد.
● فاصله بین دو بلبرینگ چرخ دنده باید دقیق باشد. عدم انجام این کار ممکن است باعث انحراف محوری روتور اصلی و یا متراکم از تحمل مونتاژ.
اساسی فرآیند ماشینکاری محور
فرآیند ماشینکاری محور را می توان به دو مرحله تقسیم: ماشینکاری های مقدماتی و تشکیل ماشینکاری. پردازش مقدماتی شفت شامل صاف گرد فولاد، ابتدای خالی، انتهای صاف صورت و مرکز سوراخ. هدف مقدماتی ماشینکاری ارائه قابل قبول خسارت ناخالص و فرایند مرجع برای تشکیل موقعیت است. شامل پردازش تشکیل سلب، نیمه اتمام پایان، سنگ زنی، گرد کردن، و فرز. هدف فرایند تشکیل ماشین خالی به شکل و اندازه طراحی ساختاری است.
صاف کن دور فولاد، تخلیه از پشم و غیره انجام قبل از خالی وارد فرایند ماشینکاری تا تسهیل حمل و نقل درون کارخانه و کاهش انتشار منطقه ماشین. صورت انتهای صاف سوراخ مرکز و روند تشکیل همه در فرایند ماشینکاری برای سازماندهی عملیات جریان صورت مي گيرد.
تولید کنندگان موتور مختلف و حالت های مختلف سازمان هستند تعیین شده توسط ویژگی های محصول و ویژگی های کارخانه خود را, اما آنها همیشه در همان محل. بتواند فرایند ساده اصل مقیاس بزرگ دانشجویان بدون چربی است.
