دستگاه بلند کردن هیدرولیک جهت حرکت هر دو سیلندر را کنترل می کند. اگر نیمکت ۱ برای بالا رفتن در نظر گرفته شده باشد، شیر برگشتی ۷ به موقعیت مناسب قرار می گیرد و روغن هیدرولیک از پمپ ۱۰ از دریچه چک ۹ عبور می کند، شیر فرماندار ۸ و دریچه برگشتی ۷ به حفره ساقه سیلندر کمکی ۴ از طریق شیرهای بررسی کنترل هیدرولیک ۶ و ۵ به سیلندر اصلی ۳، و سیلندر اصلی 3 از طریق دریچه برگشت 7، دریچه معکوس ثانویه 15 و میله پیستون از سیلندر کمکی 4 درایوهای وزنه 2 پایین، و میله پیستون از سیلندر اصلی 3 درایوهای جدول 1 تا.
این فرایند معادل عبور انرژی پتانسیل وزنه ۲ به روش کار است و پس از آن اجزای بزرگ توناژ روی زمین به ارتفاع از پیش تعیین شده بالا می روند و در جای خود نصب می شوند. فرایند نصب و راه اندازی هر دو ساده، سریع، و امن و قابل اعتماد است. در چین، این فناوری از پایان دهه ۱۹۸۰، قابلیت اطمینان و دوام آزمایش سیستم کنترل گاز را با موفقیت به کار گرفته است. علاوه بر این ، همچنین لازم است برای آزمایش سیستم کنترل کامپیوتر از انواع مختلف الگوریتم های کنترل و استراتژی های کنترل ، برای فراهم کردن پایه ای برای بهبود واقعی ، به منظور به دست آوردن بهترین اثر بهبود.
به این هدف اجزای بزرگ طراحی شده اند که شامل سه بخش است: نیمکت آزمون بلند کردن سنکرون هیدرولیک. هیدرولیک بارگذاری نیمکت تست و سیستم کنترل کامپیوتر. این مقاله تنها عملکرد نیمکت آزمون بلند کردن سنکرون هیدرولیک و آزمون اشکال زدایی آن را توصیف می کند. هنگامی که قطعه کار بلند کردن بالا می رود, سیلندر هیدرولیک مورد نیاز است برای ارائه نیروی محرکه به آن, است که, سیلندر هیدرولیک مورد نیاز است به انرژی خروجی به نیمکت کار; هنگامی که نیمکت کار قطعه کار را به پایین حمل می کند، انرژی بالقوه آزاد می شود.
لازم است قبل از کارهای واقعی، تجهیزات بلند کردن سنکرون هیدرولیکی شبیه سازی شود. تست شامل: سیلندر روغن بلند کردن سنکرون، ایستگاه پمپ هیدرولیک، جک و دیگر آزمایش های بارگذاری و فشار مقاومت در برابر تست، و سیستم تشخیص حس.
