آسیاب یک ماده خام جامد بزرگ به اندازه مورد نیاز است. آسیاب از خرد کردن درشت، خرد کردن ریز، انتقال باد و سایر دستگاه ها تشکیل شده است تا به هدف آسیاب در قالب ضربه با سرعت بالا دست یابد. استفاده از انرژی باد برای تبدیل شدن به پودر یک بار، حذف فرآیند غربالگری سنتی. به طور عمده در معدن، مصالح ساختمانی و سایر صنایع استفاده می شود.
با توجه به اندازه مواد خرد شده یا مواد خرد شده، آسیاب را می توان به آسیاب درشت، آسیاب و سوپر میکرو آسیاب تقسیم کرد.
در فرآیند خرد کردن، نیروی خارجی وارد شده به جامد شامل برش، ضربه، خرد کردن و سنگ زنی است. برش عمدتاً برای عملیات خرد کردن درشت (خرد کردن) و خرد کردن، مناسب برای خرد کردن یا خرد کردن مواد انعطاف پذیر یا الیافی و مواد بزرگ استفاده می شود. ضربه عمدتا برای عملیات خرد کردن، مناسب برای خرد کردن مواد شکننده استفاده می شود. نورد عمدتاً برای عملیات خرد کردن ظرافت بالا (خرد کردن فوق العاده میکرو) مناسب برای اکثر مواد استفاده می شود. سنگ زنی عمدتا برای خرد کردن فوق العاده میکرو یا تجهیزات خرد کردن فوق العاده بزرگ استفاده می شود، مناسب برای خرد کردن بیشتر پس از خرد کردن.
فرآیند واقعی خرد کردن اغلب چندین نیروی خارجی است که به طور همزمان عمل می کنند، اما آسیاب پیشرفته با توجه به محیط خرد کردن طراحی می شود.
هنگامی که آسیاب کار می کند، موتور اسپیندل و توربین را به چرخش در می آورد تا با سرعت بالا بچرخند (سرعت آن تا 700 دور در دقیقه است). توربین و بلوک سنگ زنی روی حلقه صفحه نمایش شکسته و زمین شده و ساختار آن فشرده است. هنگامی که مواد از قیف وارد محفظه می شود، مواد وارد شده به محفظه به شدت مالش می یابد و در جریان هوای چرخان به شدت به لبه داخلی توربین برخورد می کند و دوباره در شکاف بین تیغه و بلوک سنگ زنی آسیاب می شود. در عین حال، توربین مقدار زیادی هوا را می مکد و این گازها نقش خنک کننده دستگاه، آسیاب کردن مواد و انتقال مواد را ایفا می کنند: ظرافت مواد به ماهیت مواد و اندازه آن بستگی دارد. صفحه نمایش و همچنین عبور مواد و هوا. قسمت یاتاقان آسیاب (سنگ شکن) مجهز به مهر و موم مخصوص ماز است که می تواند به طور موثری از ورود گرد و غبار به داخل حفره یاتاقان جلوگیری کند و در نتیجه عمر مفید یاتاقان را افزایش دهد. دو حلقه آب بندی لاستیکی O شکل در داخل درب وجود دارد، بدون نشتی گرد و غبار و آلودگی محیط کار.
