مقدمه مربوط به استاتور و روتور موتور
برای قرار دادن آن به سادگی: بخشی ثابت از موتور استاتور نامیده می شود، که در آن جفت دندانه اصلی اصلی تحریک DC مجهز شده است؛ و بخش چرخشي (روتور-روتور) هسته آرماتور است که روي آن نصب شده است. سیم پیچ دار نیروی الکترومغناطیسی القا شده را پس از انرژی خاموش می کند و به عنوان یک میدان مغناطیسی چرخشی برای تولید گشتاور الکترومغناطیسی برای تبدیل انرژی کار می کند. شکل سیم پیچ استاتور از حالت جاسازی متفاوت است. سیم پیچ استاتور را می توان به دو شکل با توجه به شکل پیچ سیم پیچ و نحوه سیم کشی تعبیه شده تقسیم کرد. برای قرار دادن آن به سادگی: بخشی ثابت از موتور استاتور نامیده می شود، که در آن جفت دندانه اصلی اصلی تحریک DC مجهز شده است؛ و بخش چرخشي (روتور-روتور) هسته آرماتور است که روي آن نصب شده است. پیچ سیم پیچ باعث ایجاد نیروی الکترومغناطیسی القا شده پس از نیرو گرفتن و به عنوان میدان مغناطیسی چرخشی عمل می کند. گشتاور الکترومغناطیسی برای تبدیل انرژی تولید می شود. شکل سیم پیچ استاتور از حالت جاسازی شده متمایز است. سیم پیچ استاتور با توجه به شکل پیچ سیم پیچ و سیم کشی جاسازی شده متفاوت است. تقسیم به دو نوع: متمرکز و توزیع شده است.
ویژگی های عملکرد هسته ثابت روتور
هسته ثابت روتور یکی از اجزای ضد تداخل معمولا در مدار الکترونیکی است و دارای اثر سرکوب خوب در نویز فرکانس بالا است و عموما از مواد فریتی ساخته می شود. بسیاری از مردم در مورد هسته روتور نمی دانند. به منظور اطلاع بیشتر در مورد محصولات ما و افزایش دانش خود، Xiaobian شما را به ویژگی های عملکرد هسته استاتور معرفی می کند.
1. Coercivity کم. نفوذ پذیری اولیه مغناطیسی بالا است: می تواند جریان عملیاتی سوئیچ نشت را کاهش دهد.
2، القای مغناطیسی اشباع بالا: مفید است که یک نقطه القایی مغناطیسی کارآمد را انتخاب کنید.
3، هسته ثابت روتور مغناطیسی بالا مغناطیسی: تا حد زیادی بهبود دقت ترانسفورماتور، کاهش نسبت نسبت.
4، وزن سبک، کم هزینه: قیمت به طور قابل توجهی بهتر از permalloy است.
5، توانایی ضد انحراف خوب و ثبات درجه حرارت خوب دارد: می تواند مدت زمان طولانی در دمای 55 تا 130 درجه سانتیگراد کار کند.
عوامل موثر بر چیدمان هسته روتور
هسته پیشرفته هسته روتور ثابت یک قالب معمولی با کارایی بالا، دقت بالا و عمر طولانی است و محدوده کاربرد آن وسیع تر و وسیع تر است. به عنوان کلید موفقیت طراحی قالب، طرح نوار اساسا ساختار قالب کل را تعیین می کند و به طور مستقیم بر کیفیت تولید قطعات تاثیر می گذارد. عوامل زیادی موثر بر طرح بندی نوار در تولید واقعی هستند. به طور کلی، هسته پیشرفته هسته استاتور به شرح زیر خلاصه می شود:
(1) ساختار محصول. این مهمترین عامل موثر بر طرح است. به طور کلی عبارتند از: 1 استاتور، روتور، شکل زیر استاتور، اندازه و مورد نیاز دقت؛ 2 نیازمندی های روتور مورد نیاز، سست و یا هسته آهن (به استاتور تقسیم می شود، روتور باید پرچین، یک دسته از پرچین یک قطعه، هر دو پراکنده ())، این امر به طراحی فرایند تشکیل و فرآیند خالی می شود؛ 3) این که آیا روتور نیاز به پیچاندن دارد یا خیر، اگر بخواهد پیچ خورده باشد، موقعیت مکانیزم پیچ خوردگی باید مورد توجه قرار گیرد، و در طول طرح، ممکن است لازم باشد که ایستگاه کار خالی باشد.
(3) نوع طرح. طرح معمولا در یک ردیف، دو ردیف یا سه ردیف است. میزان استفاده از مواد یک معیار عمده است.
(5) عوامل ساختار قالب. برای محصولاتی که نیاز به پیچ و خم دارند، لازم است فضای مکانیزم پیچشی را در نظر بگیریم و اغلب لازم است ایستگاه کار خالی را افزایش دهیم. در هسته ی پیشرانه ی هسته ی موتور، پانچ به طور کلی بر روی صفحه ی ثابت پانچ با استفاده از یک صفحه ی فشاری ثابت می شود و صفحه فشار دادن با پیچ ها متصل می شود و لازم است که در هنگام تخلیه فضای کابینت کافی وجود داشته باشد. این که آیا روش تخلیه هسته توسط یک کمربند یا یک خروجی راهنمای قفس صادر می شود، بر ساختار قالب اثر می گذارد.
(6) الزامات ویژه مشتریان. این به طور عمده نیازهای مشتریان بر اساس شرایط تولید خودشان است. به عنوان مثال، برای کاهش هزینه، اگر ضخامت ورق فولاد سیلیکونی مورد استفاده برای خالی کردن یک خطای یکنواختی ضخامت داشته باشد، معمولا در طول روند لمینیت 180 چرخش بزرگ انجام می شود تا اطمینان از تحمل ارتفاع هسته داشته باشد طرح را تحت تاثیر قرار می دهد
