واحد قدرت حرارتی بزرگ، حالت پیکربندی فن پیشرو را ایجاد کرد
I. مرور کلی
به عنوان یکی از آلاینده های اصلی در نیروگاه های زغال سنگ، اکسید نیتروژن و دوده به طور فزاینده ای توجه ملی را پس از انتشار گاز دی اکسید گوگرد به تدریج کنترل می شود.
در سال 2011، وزارت حفاظت از محیط زیست اعلام کرد استاندارد جدید - استانداردهای انتشار آلاینده های حرارتی از نیروگاه های حرارتی (GB3223-2011). طبق الزامات استاندارد، از 1 ژانویه 2012، انتشار اکسید نیتروژن از واحد های حرارتی جدید باید به 100 میلی گرم در متر مکعب برسد؛ از 1 جولای 2014، به جز واحدهای ویژه، مقررات انتشار باید 200 میلی گرم بر متر مکعب باشد. بقیه نیز برای رسیدن به 100 میلی گرم در متر مکعب نیاز دارند.
به منظور اجرای قانون جمهوری خلق چین در زمینه پیشگیری و کنترل آلودگی هوا، کیفیت محیط زیست را بهبود می بخشد و یک اقتصاد توسعه پایدار را ایجاد می کند؛ تمام واحدهای معدن زغال سنگ حرارتی جدید، تمام پروژه های مورد نیاز همزمان . واحد حرارتی فعلی حرارتی زغال سنگ نیز تخلیه شده است. الزامات اصلاحی فنی مربوط به تجهیزات مربوطه نظیر پیش گرمکن هوا و طرفداران پیشرو القا شده نیز ضروری هستند.
در عین حال، همراه با اصلاح ضریتراسیون، نیروگاه های اصلی نیز به طور فعال در زمینه حذف گرد و غبار، اضافه کردن اقتصاد سازهای کم دمای، اصلاحات سولفوریزاس ثانویه و غیره و مقاومت در برابر سیستم دودکش دائما بهبود می یابند. در این زمینه، چگونگی تجهیز فن تهیه شده پیش نویس بسیار موضوع مورد توجه است.
در حال حاضر تنها مقاومت دينتيفياسيون و مقاومت اوليه القا شده القا شده در نظر گرفته شده است. طراحی کامل فن پیشرو القایی حدود 5500 تا 6500 Pa است. با توجه به مقاومت دینیتیفیسیون، مقاومت اولیه پیشرونده القا شده و مقاومت سیستم سولفوریزاسیون، طراحی کامل فن پیشرو القایی حدود 8000-10500 Pa است. تحولات حذف گرد و غبار، طراحی پیش نویس جزئی نیروگاه برخی از نیروگاه ها حتی به 12000Pa رسید.
دوم، طرح تحول
با توجه به آمار ناقص 2012، 674 مجموعه از 337 واحد از 96 نیروگاه با بیش از 300MW در مقیاس بزرگ واحد حرارتی و برنامه های روشن وجود دارد. علاوه بر تعداد کمی از واحدهای وارداتی، فن مجزای گریز از مرکز به دلیل فضای کافی در مجاورت فن پیشرو مرکز گریز از مرکز اصلی استفاده می شود. علاوه بر این، فن واحد ترکیبی حرارتی در مقیاس بزرگ، معمولا تنظیم تنظیم پویا و تنظیم استاتیک را تنظیم می کند و تنظیم استاتیکی کمی غالب است.
با توجه به آمار، اگر واحد قدرت حرارتی بزرگ فقط denitrification + هوا ناشی شده است، فن های استاتیک بیشتری استفاده می شود. اگر denitration + هوا ناشی شده + desulfurization، به اصطلاح "سه در یک" فن ترکیبی، حالت های پیکربندی متفاوت است.
با توجه به جریان کوچک، فشار زیاد و سرعت خاص خاص، واحد کلاس 300MW به طور کلی از محدوده انتخاب استاتیک فراتر رفته و تنظیمات پویا را تصویب می کند.
واحد کلاس 600MW ترکیب تنظیم استاتیک فن و تنظیم پویا به طور مساوی به رنگ پاییز تقسیم می شوند؛
فن ترکیبی از واحد کلاس 1000MW حالت کنترل ثابت سرعت + را تنظیم می کند و یک قسمت کوچک تنظیم تنظیم پویایی را می پذیرد.
در محيط ترويج صرفه جويي در مصرف انرژي و کاهش انتشار، فن هاي خنک کننده سانتريفيوژ و استاتيک داراي کارايي کم و کارايي کم کارايي هستند که بديهي است که نمي توانند از پيشرفته ترين بهره وري نمايند. در حال حاضر، واحد بزرگ در مقیاس وسیع باعث شده که فن پیشرو در بازار به طور کلی تنظیم پویا یا استاتیک + تنظیم سرعت باشد.
محدوده با کارایی بالا از فن سانتریفوژ بیضی است، منحنی مشخصه سیستم و منحنی مشخصه مقاومت سیستم تقریبا موازی است، منطقه کارآمد بالا از دست دادن مقدار بزرگ، عملکرد کم بار عملیاتی کم است، و بهره وری 30-40٪ در هنگام کار با بار 50٪؛
محدوده با کارایی بالا از فن تنظیم کننده استاتیک تقریبا دور است، مساحت با کارایی بالا، عمر مفید پایین تر از گریز از مرکز است و تنظیم پویا پایین تر است. کارایی حدود 50-60٪ در هنگام کار با بار 50٪ است؛ تنظیم ثابت + تنظیم سرعت می تواند باعث شود که فن دارای کارایی عملیاتی بیش از 80٪ در تقریبا تمام بارها باشد.
محدوده کارآیی فن پویا بیضوی است، محور طولی و منحنی مشخصه مقاومت تقریبا موازی هستند، منطقه کارآیی وسیع است و کارایی عملیاتی کم بار نسبتا بالا است. کارایی در حدود 50-60٪ در حدود 60-65٪ است.
سوم، مقایسه فنی
روانکاری و خنک کننده
● فن تعدیل استاتیک روانکاری گریس + هوای خنک کننده، تمیز کردن در محل، بدون آلودگی، و تأثیر خنک کننده به طور کلی است.
● روغن دیزلی روغن دیزلی تنظیم شده و روغن خنک کننده و خنک کننده گردش روغن خوب است، اما کیفیت مهر و موم داخلی ناپایدار است، امکان نشت نفت در محل وجود دارد.
مقاومت در برابر سایش
● با توجه به ویژگی شتاب مریدین، فن تنظیم کننده استاتیک تنها دارای یک قسمت عبور مجدد ضخامت پایین و راحت پوشیدن است. حتی پس از پوشیدن، آن را می توان با جوش تعمیر تعمیر، و پروانه کار عمر طولانی دارد. ورق راهنمای عقب قابل تعویض است و بدون توقف دستگاه جایگزین می شود. اگر سرعت اتخاذ شود، زمانی که کار طولانی مدت در حد متوسط و کم سرعت است، مقاومت در برابر سایش بسیار بهبود یافته است.
● فن دینامیکی نسبتا بالا در سرعت خطی است. مقاومت در برابر سایش به همان اندازه تنظیم استاتیک با سرعت یکسان نیست، و هنگامی که راندمان سایش به سرعت از بین می رود، تنها تیغه به طور کلی جایگزین می شود. لبه های راهنمای عقب باید به طور کامل جایگزین شود.
تعمیر و نگهداری و تعمیرات
● تنظیم کننده پروانه ی تنظیم ثابت و مونتاژ اصلی تحمل بسیار راحت و ساده است و می تواند ظرف 24 ساعت تکمیل شود. هزینه نگهداری کم است، گریس می تواند یک بار در ماه اضافه شود و تقریبا هیچ هزینه نگهداری وجود دارد.
● برای تغییر و پاره کردن فن های فن، حداقل 48 ساعت طول می کشد. جداسازی و مونتاژ مونتاژ اصلی می تواند ظرف 48 ساعت انجام شود. الزامات کیفیت قطعات و مهر و موم هیدرولیک بالا هستند و هزینه تعمیر و نگهداری بالاتر از فن تنظیم استاتیک است.
بازده عملیاتی
● حداکثر کارایی فریتی استاتیک 86-87٪ است و راندمان کم بار کم است. بعد از تنظیم سرعت، بازده کل بار اساسا بیش از 80٪ است.
● حداکثر راندمان فن پویا می تواند به 90٪ برسد و راندمان کم بار نسبتا بالا است که می تواند بیش از 60٪ برسد.
قابلیت اطمینان
● فنجان تنظیم استاتیک دارای ساختار ساده، چند جزء و قابلیت اطمینان بالا است. حتی اگر فرکانس تبدیل نصب شده است، فرکانس قدرت را می توان به دلیل شکست فرکانس تبدیل، و قابلیت اطمینان هیچ اثر منفی ندارد.
● بسیاری از اجزای فن پویا وجود دارد، و میزان کار مورد نیاز برای تعمیر و نگهداری بزرگ است. هنگامی که تعمیر و نگهداری ضعیف یا تعمیر و نگهداری گسترده است، نرخ تصادف بالا است و قابلیت اطمینان نسبتا ضعیف است.
