تجزیه و تحلیل پنج دلیل خطا دقت و راه حل های ماشین آلات CNC
1، اثر قوس پردازش ایده آل نیست، اندازه در محل نیست
علت گسل: همپوشانی فرکانس ارتعاش منجر به تشدید می شود؛ تکنولوژی پردازش؛ تنظیم پارامتر غیر منطقی است، سرعت تغذیه خیلی بزرگ است، ماشینکاری قوس خارج از مرحله است؛ ناخالصی ناشی از شکاف پیچ بزرگ است یا پیچ خیلی تنگ است؛ سایش
راه حل: قطعاتی را ایجاد کنید که رزونانس ایجاد می کنند، فرکانس آنها را تغییر دهید، از رزونانس اجتناب کنید؛ تکنولوژی پردازش مواد قطعه را در نظر بگیرید و برنامه را منطقی کنید. برای موتور پله، سرعت پردازش F را نمی توان بیش از حد تنظیم کرد. این که آیا دستگاه بطور محکم نصب شده است، به صورت مساوی قرار داده می شود، کشیدن این که آیا تخته پس از پوشیدن بیش از حد تنگ است، شکاف افزایش یافته یا دارنده ابزار شل است؛ و غیره.؛ کمربند زمان بندی را جایگزین کنید. پردازش فلز WeChat، محتوا خوب است، قابل توجه است.
2، در تولید انبوه، گاهی اوقات قطعه کار از تحمل است
علت شکست: بایستی باید با دقت بررسی شود و با توجه به روش عملیات اپراتور و قابلیت اطمینان بستگی، به علت تغییرات بعدی ناشی از بستن، ابزار باید بهبود یابد تا کارگر بتواند از تصحیح اشتباه غفلت انسان تا حد ممکن؛ سیستم کنترل عددی ممکن است هنگامی که منبع تغذیه خارجی نوسان یا اختلال ایجاد شود، پالس تداخل به طور خودکار تولید می شود و درایو به درایو منتقل می شود تا موتور راننده پالس اضافی را برای دریافت یا کمتری دریافت کند.
راه حل: درک قوانین، سعی کنید از برخی از اقدامات ضد تداخل استفاده کنید، از جمله: سیگنال قوی تداخل کابل برق و سیگنال خط سیگنال الکتریکی ضعیف، اضافه کردن خازن جذب ضد تداخل و جداسازی خط محافظت، علاوه بر این، زمین را بررسی کنید اتصال پایدار است، اتصال پایه نزدیکتر است و تمام اقدامات ضد تداخل برای جلوگیری از تداخل سیستم انجام می شود.
3. در پردازش یک بخش از قطعه تغییری وجود دارد و ابعاد فرآیندهای دیگر دقیق است.
دلیل گسل: آیا پارامترهای برنامه بلوک برنامه معقول هستند، چه در داخل مسیر پیش تعیین شده، چه قالب برنامه ریزی مطابق با الزامات کتابچه راهنمای
راه حل: اگر یک دندان هرج و مرج در بلوک موضوع وجود دارد، اگر زمین اشتباه باشد، آن را بلافاصله با پیکربندی محصور (کد کننده) موضوع ماشینکاری و عامل هدف تابع مرتبط می کند.
4. هر فرآیند قطعه کار پدیده افزایش یا کاهش می یابد.
دلیل گسل: خطای برنامه نویسی؛ تنظیم پارامتر سیستم نامعلوم؛ تنظیم پیکربندی نامناسب؛ اجزاء انتقال مکانیکی تغییرات دوره ای منظم دارند
راه حل: بررسی کنید که آیا دستورالعمل های استفاده شده توسط برنامه بر اساس مسیر مورد نیاز در دستورالعمل اجرا می شود. شما می توانید با شماره گیری شاخص شماره گیری قضاوت کنید. در ابتدای برنامه نشانگر شماره گیری را تنظیم کنید تا پس از پایان برنامه، هیئت مدیره به موقعیت اولیه بازگردد و سپس اعدام را تکرار کنید. حتی اگر شما نتایج را مشاهده کنید، قوانین را تسلط دهید؛ بررسی کنید که آیا پارامترهای سیستم به درستی تنظیم شده یا تغییر یافته اند؛ پیکربندی مربوطه ماشین براساس پارامترهای اتصال محاسبه محاسبه شده برای برآورده شدن الزامات محاسبه می شود، که آیا معادل پالس دقیق است یا خیر. قسمت انتقال ماشین را برای آسیب، چرخ دنده بررسی کنید آیا چرخش یکنواخت است، برای دوره زمانی، پدیده های ناامنی منظم، و در صورت لزوم، قسمت های کلیدی را چک کنید و آنها را رد کنید.
5، تغییرات بعدی ناشی از سیستم ناپایدار است
دلیل گسل: تنظیم پارامتر سیستم غیر منطقی است؛ ولتاژ کار ناپایدار است سیستم در معرض دخالت خارجی است، باعث می شود سیستم گام را از دست بدهد؛ خازن اضافه شده است، اما امپدانس بین سیستم و راننده مطابقت ندارد، در نتیجه از دست دادن سیگنال مفید؛ سیگنال بین سیستم و راننده انتقال غیر طبیعی است؛ سیستم آسیب دیده و یا داخلی است.
راه حل: سرعت، زمان شتاب بیش از حد بزرگ است، سرعت اسپیندل، سرعت برش معقول است، آیا تغییر پارامتر اپراتور باعث تغییر عملکرد سیستم می شود؟ نصب دستگاه تنظیم ولتاژ سیم زمین و تعیین اینکه اتصال قابل اعتماد است، درایو پالس خروجی تماس افزودن خازن جذب ضد تداخل؛ مدل مناسب خازن را انتخاب کنید بررسی کنید که آیا ارتباط سیگنال بین سیستم و درایور محافظت شده است، آیا اتصال قابل اعتماد است، بررسی کنید که آیا سیگنال پالس سیستم از دست داده یا افزایش یافته است یا خیر. کارخانه را برای تعمیر یا جایگزینی مادربرد ارسال کنید.
