تجزیه و تحلیل چهار دلیل خطا دقت و راه حل های ماشین آلات CNC
دقت همیشه یکی از معیارهای مهم برای اندازه گیری کیفیت دستگاه CNC بوده است. بسیاری از ماشین های دوستان ما پس از یک دوره استفاده از دقت خود را از دست داده اند. 9 سکته در زیر دستگاه شما را جوان سازی می کند!
1، قطعه کار دقیق است، سطح پایان ضعیف است
علت شکست: نوک ابزار آسیب دیده است، نه تیز؛ ابزار ماشین تولید رزونانس، قرار دادن پایدار نیست؛ ابزار ماشین پدیده خزنده دارد؛ تکنولوژی پردازش خوب نیست
راه حل: اگر بعد از اینکه فرسوده یا آسیب دیده شد، ابزار تیز نکنید، چاقو را دوباره تمیز کنید یا یک ابزار بهتر برای تنظیم مجدد ابزار را انتخاب کنید. این دستگاه رزونانس تولید می کند یا محل آن پایدار نیست، سطح را تنظیم می کند، پایه را پایه گذاری می کند و آن را هموار می کند؛ دلیل ریل مکانیکی کشیدن است. ریل راهنمای راهنمای بشقاب بسیار پوشیده شده است، توپ اسکرو سرب پوشیده یا شل است، ابزار ماشین باید توجه به تعمیر و نگهداری داشته باشد، سیم بعد از کار باید تمیز شود و روغن روان کننده باید در زمان برای کاهش اصطکاک؛ خنک کننده مناسب برای پردازش قطعات قطعه را می توان برای رفع نیاز پردازش فرآیندهای دیگر انتخاب کرد. در مورد، سعی کنید از سرعت بالاتر اسپیندل استفاده کنید.
2، قطعه تولید یک پدیده سر و گردن اندازه
علت شکست: سطح ابزار ماشین خوب نیست، یکی بالا و یک کم، قرار دادن پایدار نیست؛ هنگام چرخش محور طولانی، ماده سهم نسبتا سخت است، ابزار عمیق تر است، باعث پدیده چاقو می شود؛ شانه های پایه با شفت اصلی متمرکز نیستند.
راه حل: از سطح برای تنظیم سطح دستگاه استفاده کنید، یک پایه جامد بسازید، دستگاه را تنظیم کنید تا سختی آن را بهبود بخشد؛ یک فرایند معقول و خوراکی مناسب را انتخاب کنید تا از چنگال ابزار جلوگیری شود؛ تنظیم بادکنک
3. چراغ فاز راننده عادی است و قطعه کار پردازش بزرگ و کوچک است.
علت شکست: عملیات طولانی مدت با سرعت بالا بردن ماشین تراش ماشین سبب می شود پیچ اسب و بلبرینگ از بین برود؛ دقت مکان بندی دقیق نگهدارنده ابزار در استفاده طولانی مدت از بین رفته است. چرخ دنده می تواند به طور دقیق به نقطه شروع ماشینکاری بازگردد اما اندازه قطعه کار پردازش هنوز هم تغییر می کند. این پدیده به طور کلی توسط شفت اصلی ایجاد می شود و چرخش با سرعت بالا شفت اصلی باعث می شود که تحمل به طور جدی پوشانده شود و تغییر اندازه ماشینکاری را تغییر دهد. پردازش فلز WeChat، محتوا خوب است، قابل توجه است.
راه حل: از سنج سنج استفاده کنید تا به پایین پایه نگه دارنده ابزار بچرخید و یک برنامه چرخه ثابت را از طریق سیستم ویرایش کنید، دقت موقعیت تکراری حمل را بررسی کنید، ترمینال پیچ را تنظیم کنید، بلبرینگ را جایگزین کنید. دقت موقعیت بندی تکراری نگه دارنده ابزار را با شاخص شماره گیری بررسی کنید. دستگاه را تنظیم کنید یا نگهدارنده ابزار را جایگزین کنید از نشانگر شماره گیری برای بررسی اینکه آیا قطعه کار دقیقا به نقطه شروع برنامه بازگردانده شده است، استفاده کنید. اگر ممکن است، اسپیندل را تعمیر کنید و جایگزین کنید.
4. اندازه قطعه کار اندازه چند میلیمتر از اندازه واقعی متفاوت است، یا یک جهت محوری خاص تغییر زیادی می کند.
علت خطا: سرعت موقعیت سریع بسیار سریع است، درایو و موتور واکنش نشان نمی دهند؛ پس از اصطکاک طولانی مدت، پیچ سرنشین مکانیکی و تحمل به شدت گیر می شود؛ پس از تغییر ابزار، پست ابزار خیلی شل است؛ قفل تنگ نیست. روش ویرایش خطا، سر و دم پاسخ نداده یا ابزار را تکمیل نکرده است؛ نسبت دنده الکترونیکی سیستم یا تنظیم زاویه گسل اشتباه است.
راه حل: اگر سرعت موقعیت یابی سریع خیلی سریع باشد، سرعت GO به درستی تنظیم می شود. شتاب برش و کاهش سرعت و زمان باعث می شود درایو و موتور به طور معمول در فرکانس عملکرد نامشخص باشد. پس از اتمام دستگاه، حمل و تحمل جرثقیل پیچ بیش از حد محکم است. اگر کارت مرده است، باید دوباره تنظیم شود. اگر پس از تغییر ابزار، دارنده ابزار بیش از حد شل شود، بررسی کنید که آیا زمان برگزاری چرخدنده ابزار راضی است یا خیر، بررسی کنید که آیا چرخ دنده کرم در داخل گیره ابزار پوشانده شده است یا خیر، آیا خلأ خیلی بزرگ است یا خیر، نصب خیلی سست است و غیره ؛ اگر علت ایجاد شود، لازم است که برنامه را اصلاح کنید، با توجه به الزامات نقاشی قطعه، بهبود یک تکنولوژی پردازش مناسب را انتخاب کنید و برنامه درست را مطابق دستورالعمل های کتابچه بنویسید؛ اگر مشخص شود انحراف ابعادی بیش از حد بزرگ است، بررسی کنید که آیا پارامترهای سیستم به درستی تنظیم شده است، به خصوص دنده الکترونیکی و این که پارامترهایی مانند زاویه گام نابود می شوند، این پدیده را می توان با شماره گیری یک شاخص شماره گیری اندازه گیری کرد.
